Pop Up Ciniglia

COME

Processo aperto in POWAIR mediante tumbling frequente con vaporizzazione interna. Controllo dei flussi d’aria per modulare pressione e portate

PERCHè

L’azione dell’aria e lo sbattimento misurato sui tessuti di ciniglia di maglia risolve tutte le tensioni e pressioni dei processi precedenti, restituendo alla fibra il rigonfiamento, l’aspetto ricco e voluminoso naturale, con la massima uniformità di effetto. La linea così concepita permette alte performance in continuo in modo uniforme e ripetibile con manodopera virtualmente azzerata. Le performance di filtraggio assicurano una riduzione al minimo delle operazioni di manutenzione

Stampa

COME

Asciugatura e tumbling in PowAIR con modalità relax & dry per rottura pigmento senza viraggio dei colori

PERCHè

PowAIR è stata disegnata per i prodotti di stampa con tutte le dovute attenzioni richieste:il dispostivo brevettato DimmAIR per dosare il rapporto tra pressone e quanttà d’aria, l’abbattimento dei consumi di gas con un ricircolo interno, le griglie orientabili o con rivestimento in teflon (soft touch), fino alla modalità Relax & Dry per limitare l’azione meccanica.
Ottimo anche come fine linea di asciugatura con effetto tumbling incluso.

Candeggio, ottico e bio-polishing

COME

Lavaggio in Wanny con acqua ossigenata e per preparazione a tintura o stampa (bianco ottico). Eventuale antipilling enzimatico (necessario per stampa digitale)

PERCHè

Wanny è l’unica tecnologia in corda che permette di lavorare la maglia in modo deilcato ma intenso per i processi di preparazione. La configurazione modulare della macchina permette di costruire la linea in funzione delle necessità di processo e finalmente ottenere un candeggio uniforme e costante (sia ottico che chimico) in modo continuo e ripetibile. E’ possibile combinare processi di candeggio e successiva enzimatura con controllo perfetto del PH e consumi assolutamente sbalorditivi: -60% acqua

Lavaggio tinto filo e de-oiling

COME

Lavaggio tinto filo con detergente (ed eventuale bianco ottico)
De-oiling totale (0% oli) anche prima del termofissaggio

PERCHè

NOVITA! Le nostre esperienze nel mondo garantiscono che Wanny è la soluzione tecnica più industriale e sicura per i processi di de-oiling al 100% in modo continuo e ripetibile, con riduzione dei consumi pari al 50% acqua. È possibile configurare la modularità della macchina in funzione delle esigenze produttive fino a 60 mt/min rivoluzionando il concetto dei conmodity per maglia ad altissima qualità.

Fibrillazione e defibrillazione lyocell

COME

Fibrillazione primaria su ppt con soda caustica + Risciacquo in Wanny.
Defibrillazione dopo tintura con enzimi cellulasici e neutralizzazione in Wanny.
Uscita in Apricorda e Spremitore

PERCHè

Il fascino indiscutibile di questi prodotti ad alto valore aggiunto ha sempre subito il freno di un processo discontinuo, assai artigianale e pieno di rischi di pieghe, abrasioni e difetti. Da oggi, grazie a DreamAIR possiamo realizzare in continuo processi di fibrillazione e defibrillazione enzimatica con ridotti rischi di difetti, ma finalmente in modo continuo, industriale e ripetibile. La logica – unica nel suo settore – di un trasporto ad aria (air jet) combinata con un’idraulica di un lavaggio in continuo permette finalmente di ottenere un prodotto competitivo e ripetibile su mercato, con un basso rischio di bastonature e abrasioni grazie al trasporto ad aria e con notevoli risparmi di acqua, prodotti e consumi: -60% acqua e prodotti chimici e -10% elettricità

Agnellatura Polar Fleece

COME

Processo in corda ad asciutto in FlyAIR 8 con vaporizzazione intensiva ed asciugatura, seguita da raffreddamento

PERCHè

NOVITA! Finalmente è possibile ottenere l’effetto di agnellatura in modo continuo, industriale e ripetibile. FlyAIR 8 consta di 4 canali e 8 vasche con 3 step di processo: vaporizzazione, asciugatura e raffereddamento in una soluzione continua. L’uscita è configurabile con un apricorda in linea per assicurare un processo da falda a falda senza logistica umana e in modo sicuro. FlyAIR abbatte i consumi elettrici del -40% energia elettrica rispetto alle tecnologie discontinue attuali, al contempo azzerando la manodopera

Saponatura reattivi e bagni di riduzione

COME

Saponatura reattivi in continuo o bagni di riduzione dopo tintura dispersi

PERCHè

Finalmente in continuo e in corda! Grazie al suo esclusivo movimento di andi-rivieni e intensità di lavaggio, Wanny permette le saponature dopo tintura e i bagni di riduzione del poliestere in modo continuo, senza tensioni e con consumi di acqua ridotti al 50% rispetto alle soluzioni convenzionali discontinue.
In funzione della modularità si raggiungono altissime produttività (fino a 60 mt/min)

Riduzione peso poliestere

COME

Delicata ma intensa azione di lavaggio in Wanny con soda caustica. Apricorda e foulard in linea

PERCHè

Una precisa dosificazione minima di soda caustica ad alte velocità produttive consente di trasformare tessuti basici di poliestere in preziosi manufatti setosi e solo con il 50% acqua rispetto alle tecnologie discontinue attuali in macchine da tintura. Le alte velocità produttive completano il quadro rendendo appetibile il processo a chi cerca nuove soluzione di prodotto.